Inspección de corriente Eddy de tuberías, varillas y líneas
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marcas magnéticas se utilizan para mostrar defectos en materiales ferromagnéticos y sus productos.
el método de inspección de partículas magnéticas puede detectar la superficie expuesta, no puede utilizar el ojo desnudo o la lupa para observar directamente los defectos menores.También puede detectar superficies no expuestas, pero defectos cercanos a la superficie enterrados varios milímetros por debajo de la superficie.
principio de fuga de flujo magnético principio de detección de fallos es cuando el tubo de acero ferromagnético está completamente magnetizado, la línea de fuerza magnética de la pared del tubo está bloqueada por defectos en la superficie o cerca de ella.La línea de fuerza magnética en el defecto se tuerce y parte de la línea de fuerza magnética se filtra de la superficie interna y externa del tubo de acero.
un método de detección electromagnética que utiliza un elemento de detección para detectar el campo magnético de fuga para detectar defectos, es decir, la detección de fugas de flujo magnético.Cuando un elemento de detección situado en la superficie del tubo de acero y que se mueve en relación con el tubo de acero recoge el campo magnético de fuga y lo convierte en una señal eléctrica defectuosa, la señal que refleja el defecto se obtiene a través de la sonda para determinar el defecto.Con el aumento del espesor de la pared, la sensibilidad de la superficie externa a la superficie interna disminuye gradualmente.Cuando la dirección del defecto es perpendicular a la dirección de la línea de fuerza magnética, la intensidad del campo magnético de fuga del defecto es la más alta y la sensibilidad de detección es la más alta.Con la inclinación de la dirección del defecto, la intensidad del campo magnético de fuga disminuye gradualmente hasta que las dos direcciones son consistentes, y la intensidad del campo magnético de fuga está cerca de cero.Por lo tanto, cuando se utiliza el dispositivo de detección de fallos longitudinales y longitudinales, no es sensible a los defectos oblicuos y es fácil formar la zona de ángulo ciego.Rendimiento del detector portátil de fugas de flujo magnético
mfl - 737
Number of channels | 6 |
Detection range | F60~F168mm drill pipe |
Speed | 3~10m/min |
Thickness range | 1~12mm |
Maximum precision | 10% corrosion pit |
High-pass filtering | 0~500Hz |
Low-pass filtering | 10~10KHz |
Phase rotation | 0-360 °step1 ° |
Gain | 0~90dB(step 0.5/5dB) |
Drill pipe detection method | Drill pipe does not move, probe car forward and backward |
The internal and external surface coverage | 100%15、detection blind zone:£100mm(drill pipe body) |
Hole detection sensitivity | F3.2mm through-hole(8 hole calibration) |
Detection blind zone | £100mm(drill pipe body) |
Position resolution accuracy | 20mm |
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