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Ensayo de corriente Eddy

Detección de fugas magnéticas

Examen ultrasónico

Brecha EDM

Corte automático de chispas

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Equipo de ensayo de corriente Eddy

Bkn New CE Eddy Detection Equipment Mechanical and low Voltage Direction certificate bkn has been observed and completed with Successful Audit.Directiva 2006 / 42 / CE sobre máquinas y 2...
Certificado de registro OHSAS
Certificado de registro Ems

Máquina de detección de fallos de corriente Eddy gtet - 02

Gtet - 02 cilindro Liner Eddy Foucault Fault Machine introduced

1.Objeto de ensayo: diámetro interior y exterior de la camisa de cilindro

2.Piezas estándar defectuosas: 0,5 mm de profundidad y 0,5 mm de diámetro, que se extienden desde la superficie de la pieza de trabajo hasta el agujero de fondo plano del metal.La tasa de omisión de la etiqueta es del 0%, la tasa de falsos positivos (sólo mal juzgados como productos no cualificados) ≤ 1%.

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la fuerza y distribución de la corriente Eddy se ven afectadas por defectos en la superficie o cerca de la superficie del conductor.El cambio de corriente Eddy causa el cambio de tensión e Impedancia de la bobina de detección.De acuerdo con este cambio, se puede saber indirectamente si hay defectos en el conductor.

la forma de la bobina de ensayo es diferente de la de la muestra debido a la diferente forma de la muestra y a la diferente posición de detección.Con el fin de satisfacer diversas necesidades de detección, se diseñaron varias bobinas de detección y detectores de corriente Eddy.

1.En la detección de corriente Eddy, la bobina de detección se utiliza para establecer un campo magnético alterno; la energía se transfiere al conductor detectado, y el campo magnético alterno establecido por la corriente Eddy se utiliza para obtener información de calidad en el conductor detectado.Por lo tanto, la bobina de detección es un sensor.La forma, el tamaño y los parámetros técnicos de la bobina de ensayo son cruciales para la inspección final.En el ensayo de corriente Eddy, la selección se basa en el tipo, la forma y la calidad del material de ensayo.Hay tres tipos de bobinas de detección comunes.

1) a través de la bobina

a través de la bobina es la bobina que detecta la muestra que se va a probar y la pone en la bobina. Es adecuado para la detección de defectos de tuberías, barras y alambres.Debido a que el campo magnético generado por la bobina actúa primero sobre la pared exterior de la muestra, el efecto de detección de defectos de la pared exterior es bueno, y el método de penetración se utiliza para detectar defectos de la pared interior.En general, la sensibilidad de detección de defectos de pared interna es menor que la de la pared exterior.La desventaja de los tubos de paredes gruesas es que no pueden ser detectados por bobinas de bobinado externas.

2) la bobina de inserción

es una bobina colocada en un tubo para su inspección.Se utiliza para detectar defectos en paredes gruesas o paredes de perforación.También se puede utilizar para la inspección de calidad de tuberías en equipos completos, como la inspección en servicio de tuberías de intercambiadores de calor.

3) la bobina de la sonda

es una bobina colocada en la superficie de la muestra para su inspección.No sólo es adecuado para la inspección de barrido superficial de placas simples, placas, palanquillas, barras y tubos de gran diámetro, sino también para la inspección de barrido superficial de formas complejas.Inspección de piezas mecánicas.En comparación con la bobina de penetración, la bobina de la sonda tiene un pequeño volumen y un pequeño rango de acción del campo magnético, por lo que es adecuada para la detección de pequeños defectos superficiales.

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